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螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)油套管，主要是由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分以及焊接工藝的影響。在原料帶鋼之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可以得到更好的改善;當(dāng)控制焊接過(guò)程之中亮線的寬度、流線夾角以及焊接過(guò)程之中非金屬夾雜物含量等也都是可以明顯的改善焊縫韌性；此外，焊管通過(guò)熱張力減徑之后的控制冷卻，可以改善焊接油套管的焊縫以及管體其他區(qū)域方面的強(qiáng)韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度的試驗(yàn)方法，測(cè)定HB、HRB(或HRC)與HV硬度值，三種硬度值只測(cè)其一就可以。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機(jī)組的遞送壓下缸在喂入板后，電磁鐵得電，壓下缸壓住板材，此時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥，使壓下力逐漸增大，當(dāng)增大至遞送輥不打滑時(shí)停止。當(dāng)出現(xiàn)遞送輥轉(zhuǎn)速下降時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，在遞送機(jī)喂入成型機(jī)板之后，視情況從新調(diào)節(jié)減壓閥壓力及主系統(tǒng)壓力，使之力量足夠，同時(shí)壓力損失又較小，遞送機(jī)反轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)，在上述調(diào)節(jié)完成后，擰小節(jié)流閥，讓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，逐步擰大節(jié)流閥，使反轉(zhuǎn)速度達(dá)到所需要求。

遞送機(jī)調(diào)節(jié)工作正常之后，應(yīng)擰緊控制閥鎖緊螺母，同時(shí)觀察遞送壓下缸所用壓力（減壓閥處），檢查蓄能器壓力P蓄與該壓力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，則在遞送機(jī)壓下缸卸荷后，給蓄能器充（放）氣，注意蓄能器只能充入氮?dú)饧岸栊詺怏w！  

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縱剪機(jī)組上的刀片出現(xiàn)微小裂紋，對(duì)這些小裂紋進(jìn)行觀察和研究之后發(fā)現(xiàn)，就它本身也就是會(huì)深入到刀體0.04mm-0.1mm。當(dāng)不把這些裂紋磨削去，在實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其殘留的微小裂紋勢(shì)必是會(huì)在縱剪機(jī)刀片進(jìn)行剪切應(yīng)力的反復(fù)作用之下，直接進(jìn)行了一系列的擴(kuò)張與延伸。

倘若縱剪機(jī)設(shè)備上使用的是圓刀的時(shí)候，在進(jìn)行磨刀的時(shí)候，要注意拖到圓角R為2mm的時(shí)候再進(jìn)行磨削。準(zhǔn)確來(lái)講，是指設(shè)備在刀刃在不鋒利的狀態(tài)之下進(jìn)行工作，也正是因?yàn)槿绱?，我們其?shí)也就是會(huì)注意一下應(yīng)用在縱剪機(jī)設(shè)備的板材時(shí)候的分切效果也就會(huì)顯得非常不理想，在刀片磨刀的時(shí)候，必需要磨掉2mm，這時(shí)候也就是會(huì)顯得得不償失。

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